Fai da te & OffGrid

Ciao a tutti, cercando nel forum non ho trovato il senso di rotazione che devono avere i rulli durante la rotazione...il motore deve girare in senso orario oppure antiorario? Grazie x le risposte!!

ciao zanna solitamente non è importante a meno che tu non abbia qualche aletta per convogliare la segatura.

Grazie x la risposta!! Detto questo ho bisogno di un vostro parere..ho a disposizione un motore a benzina da 8,5cavalli, con regime massimo a 3600giri..come potenza potrebbe andare bene x una piccola pellettatrice da una 50 di kg/h..e come lo ridurreste voi x portarlo a circa i 100 giri necessari (riduttori, cinghie)?

per qunato tempo pensi da far funzionare la macchina ogni volta che l'accendi?
il motore è un cinesume oppure è un motore che può funzionare di continuo, poi quanto consuma quel motore. detto questo, devi trovare il modo di trasferire il moto da orizzontale in verticali, se usi qualcosa ad ingranaggi risparmi potenza per la macchina dato che la trasmissione a cinghia ruba potenza utile.
non so dirti se riusciresti a produrre 50kgh,io penso di no, io con 3cv elettrici con la piana facevo 14kgh, con l'anulare stessi cavalli 30kgh.
3cv elettrici sono circa 5cv a scoppio quindi penso che non riuscirai ha produrre 50kgh
se hai visto la mia piana e la mia anulare vedrai la differenza, e lo stesso motore

Cavoli papas!! Mi fai proprio venire voglia di buttare via la mia piana e ricominciare con l anulare..se decidessi di far cosi mi saresti qualche indicazione..tipo x iniziare la trafila di che diametro e spessore deve essere per un 3cv..e la distanza e fila di fori? Delle anulari non si trovano tante info come x le piane..Grazie

Ho visto che hai fatto ruotare la trafila, anziché i rulli..giusto..

No quello che vedi girare e lo spezza pellet
Sono sempre i rulli che girano. La trafila e spessa 30mm con i controfori. L altezza devi deciderla tu in base a quello che costruisci..Una sola fila di fori.l interasse devi vedere perché non ricordo.la svasature e la solita.i rulli da 105 di diametro.

Davvero complimenti papas!! funziona benissimo la tua macchina!!!
Secondo te può andare se la faccio cosi la trafila? grazie.

Visto che sono a casa questa settimana, ne vorrei approfittare x disegnarla...mi chiedevo inoltre quanto spazio c è dalla piastra che fa ruotare i rulli, all' inizio della traccia e quanto spazio devo lasciare dalla piastra porta rulli, all' inizio del rullo per far si che la segatura depositata non mi fermi tutto..

devi lasciare 3mm dalla piastra al rullo per evitare che la segatura blocchi, di conseguenza devi adattare l'altezza della pista dei fori e l'altezza della trafila hai rulli e questa ti darà la distanza tra la piastra e la traccia.
va bene così la trafila solo che ti verrà un po più alta penso sui 100mm, mi raccomando i controfori che dovrai fare profondi a secondo del materiale che pelletti.

Chiarissimo!! Volendo pellettizzare materiale morbido come pioppo, pino e abete, sono necessari i contro fori? Se si di quanto li faccio?

Ho trovato il materiale per la trafila..fe510 può andare bene?

no il fe510...non puo essere trattato per indurirlo..si consumerebbe come il fulmine..ci và acciaio 18ncd5..che puo essere trattato per indurimento superficiale

Ciao corvo!! Ho trovato proprio il materiale da te indicato..solo che è un 220 di diametro esterno..vorrei utilizzare un 3cv e produrre circa 25/30kh/h..può andare se la faccio di 220 esterno, e 160 interno, con rulli da diametro 60? Per i fori terrei le misure dell' immagine che ho riportato..diminuiro' solo il numero di fori..Grazie

Ciao corvo!! Ho trovato proprio il materiale da te consigliato..solo che è 200 di diametro esterno..può andare bene comunque se ho a disposizione un motore da 3cv e vorrei produrre dai 20/30 kg/h? Avrei pensato a 200 diametro esterno, 160 interno con una fila di fori come da immagine riportata, ma con meno fori ovviamente..ho bisogno di contro fori anche x materiale diciamo morbido da pelle attizzare? Come ho letto che poi ha fatto veloce99..i rulli li farei di diametro esterno 60.

Ciao ,guarda che i miei rulli sono da 75mm,con diametro interno 160 ci stanno 61 fori,sefai rulli da 60mm i cuscinetti sonob troppo piccoli,guarda che costruire un anulare non e' agevole,non voglio scoraggiare,quindi,sai a cosa si va' incontro.

Ciao Veloce, grazie della correzione..Immagino che non sia affatto semplice, ma mi appassiona molto il fai da te e il provare.. creare qualcosa anche se con fatica, mi da molta soddisfazione..e' quindi almeno vorrei provarci..certo che non sarà facile, ma vi rompero un po' le scatole con qualche domanda, sperando nel vostro aiuto.. Riporto qualche immagine della trafila modificata, può andare bene? Sul diametro interno però mi ci stanno solo 51 fori..Ho sbagliato qualcosa, o va bene cosi?

Ecco le immagini di come farei la trafila..

Ecco le immagini della trafila che realizzerei..

Se hai un diametro interno da 160 ,poi dei fare una pista di 2,5mm,vai a 165 mm,aa secondo di come pratichi i fori e distanza interasse ci stanno non meno di 60fori,il problema e' che se hai 200mm di esterno la parete della trafila e sottile sono 17.5 mm, la mia e' 26mm,quindi con 200di diametro non ci fai nulla.Ti rinnovo l'invito di leggere le pag, di Arex'Corvo'Papas,Ddl,li' trovi molte info e ne comprendi il funzionamento e spunti costruttivi,ciao..