Fai da te & OffGrid

Ciao a tutti.Mi serviva un ventilatore centrifugo per l'essiccatore per segatura ... guardando in giro i prezzi sono inavvicinabili ... che fare? Ce lo facciamo no? Eh beh ...Dunque la ventola di parlo ha la girante diametro 400mm larga 120mm con 12 pale/alette inclinate a 45°.Come sempre ho iniziato facendo un disegno cad che poi ho stampato scala 1:1 ed incollato sulle lamiere ... questo vecchio sistema mi permette di tagliare le lamiere e fare i fori in modo perfetto, mi consente anche di posizionare le pale del ventilatore ecc ... alcune foto ...un lato della carcassahttp://tinypic.com?ref=34xfg4xLa lamiera da 2mm si taglia bene con il seghetto alternativohttp://tinypic.com?ref=s5eal0la stampa del cad incollata sulla flangia porta pale del ventilatore spessore 6mm (ho fatto degli intagli con la flex sulla riga in modo che levata la carta rimane il segno per saldare le palehttp://tinypic.com?ref=35a6jk8levata la carta ...http://tinypic.com?ref=x27azole pale in disegno cad incollato ... sono state poi tagliate, rese identiche per dimensione e poi anche per peso utilizzando una bilancia di precisione (238gr cadauna)http://tinypic.com?ref=5dvz1uA questo punto non rimaneva che procedere al posizionamento delle pale con la squadra e saldarle ... saldatura a punti per deformare il meno possibile le flange, il risultato...http://tinypic.com?ref=o934sjhttp://tinypic.com?ref=rgwcooil resto nella prossima puntata .....

ciao arex sembra di vedere una stampante in 3D dal disegno alla realizzazione....ok !!! in attesa dello svolgimento ... un saluto cb900red

Bello!!! Io ne dovrei fare uno in versione ridotta per fare un "raccoglitore" di truccioli e segatura. Il disegno l'ho già fatto (a mano.... io i cad non li so usare.....) e ho anche il motore, 1HP a 2800 giri. Dovrei farlo in alluminio.Tu cosa hai usato? Dal colore sembra inox.

bel lavoro arex....sai usare anche il cad cosi sembra inox ma tagliarlo con il seghetto alternativo mi sa di arduo.....

Ci sarebbero le lame per inox (credo) per il seghetto alternativo ... io ho fatto tutto con del banalissimo Fe, a trasportare segatura con gli spessori che ho usato mi dura dei bei anni ....@Eneo, uso il cad da principiante e solo in 2d.

sempre bei lavori,le lame x inox ci sono, ma costano parecchio, lubrificando con olio vanno bene anche quelle in hss, ma a velocita' bassa.. un appunto arex, le palette le avrei fatte leggermente a forma ellittica avresti ottenuto una maggiore efficenza. per il consumo delle stesse non farti problemi sono eterne

Ciao Merlino,(dov'eri finito?)Hai ragione su tutto, sopratutto sulla curvatura delle pale ...(non l'ho fatto perché temevo che a farlo manualmente nn mi sarebbe venuto un bèl lavoro ...)Spero che essendo grossa 400mm e larga 120mm di utile adempia al suo dovere comunque ....

BEL LAVORO AREX, importante ora è curare la bilanciatura, vedrai che sarà funzionale.Ciao.

Grazie Valter e a tutti ...Eccomi con il proseguo, inizio saldatura carcassa ....http://tinypic.com?ref=icljeoproseguo ...http://tinypic.com?ref=rkwp6fCarcassa ventilatore completata ...http://tinypic.com?ref=3313zvd

ciao arex,ottimo lavoro,un bel ventilatore industriale.................manca il supporto per il motore.......hai intenzione di usare cinghia o accoppiarlo direttamente al rotore?

Foro per inserimento ventola ...http://tinypic.com?ref=1pi0s0Coperchio foro ingresso ventolahttp://tinypic.com?ref=mlo7maAlbero cuscinetti con flangia porta ventola saldata (albero dia mm 40, flangia dia 155mm spessore 12mm). La ventola è collegata alla flangia con 8 bulloni M8 (fori flangia filettati)http://tinypic.com?ref=e5gw7l

ciao arex ancora complimenti per l'ottimo lavoro..........vedendo l'albero immagino sia collegato al motore tramite puleggie............da quello che vedo nessun problema ne per l'ancoraggio alla ventola tramite i bulloni di m8........normalmente quelle industriali hanno dei ribattini...........e anche per l'angolazione delle pale........anche li quelle industriali che ho smontato o montato avevano pale dritte..........questa e un'azienda che conosco e di cui ho utilizzato molti ventilatori...........con motori fino a 100kw e giranti fino a 2 metri di diametro............mi vietavano di collaudarle in officina.......altrimenti facevo volar via il tetto............lo sai che sono pericoloso...............

me sa che pompera' pochissimo, le pale devono essere messe nell'altro senso..........Il -1 te l'ho dato perché la ventola mi ribalta dall'aria che fa.AREXModificato da Arex77 - 6/7/2013, 22:42

CITAZIONE (merlino mago @ 4/7/2013, 21:47)[url]?t=66378867#entry538024410[/url] me sa che pompera' pochissimo, le pale devono essere messe nell'altro senso..........

A me sembra che il verso delle pale sia giusto, almeno vedendo come sono inclinate quelle dei ventilatori commerciali.

come nell'altro senso merlino...devono spingere verso l'uscita..quindi sono giustearex.bel lavoro curato,vedrai che a 3.000 giri farà un bel volume d'aria,unico neo,fra l'altro poco significante,è che ti sei spostato con l'asse della ventola solo in orizzontale,il punto piu stretto vicino alla carcassa lo avrei fatto risultare piu in alto.a 45° rispetto la bocca di uscita,così si guadagnava spazio nella parte bassa verso l'uscita.di sicuro 2.000 mc/h questa li fà

mi spiego, la rotazione e' verso la bocca d'uscita...le pale no sono contrarie.. non ho la possibilita' di mettere foto,ma nei miei aspiratori circa 10 unita, dalpiu' piccolo dellacucina a gas, al piu' grande circa 1mt di diametro e quello fervi che uso sulla combinata, e quello che ho fatto x il mulino le pale sono orientate contrarie..... ma se avete dubbi...controllate ..anche un motore a raffreddamento ad aria sul volano le alette come sono...aspirapolvere...disel monocilindrico...decespugliatore... ed altro.... da google ci sono 4 foto ma si vede poco....

Si titone ... supporti ucf ecc .... secondo te a quanti giri la posso far girare?@merlino, anche l'altra volta avevi detto che le pale dovevano essere girate diversamente @Ferro, se anche questo attrezzo funzionerà al primo colpo ... faremo i salti di gioia....

riflettendo hai ragione,ma hai anche i coltelli che fanno da convogliatore, (cippatrice tua). ho in mano un ventilatore centrifugo che era montato nella caldaia a gasx espulsione fumi.sono contrarie e arquate...comunque verifica pure.se poi ce ne sono fatti come il tuo.io non ne ho mai visti,

ciao ho dimenticato il link della casa costruttrice che conosco........e questo:http://www.ferrariventilatori.eu/prodotti.phphttp://www.ferrariventilatori.eu/prodotti.phpper l'orientamento delle pale anche per me e ok ......guarda questa simulazione:http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/7/7a/Centrifugal_fan.gif/120px-Centrifugal_fan.gifhttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/comm...rifugal_fan.gif

@Merlino: guarda cosa dice Wikipedia...... http://it.wikipedia.org/wiki/Pompa_fluidodinamicahttp://it.wikipedia.org/wiki/Pompa_fluidodinamicaQuesta è l'immagine: http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/thumb/f/fe/Centrifugal_2.png/220px-Centrifugal_2.pnghttp://upload.wikimedia.org/wikipedia/comm...ntrifugal_2.png@Arex: non vedo perché non dovrebbe funzionare....